TWARDE WARSTWY PVD
Nanoszenie twardych warstw (TiN, TiCN, TiAlN, CrN i innych) techniką próżniowo - plazmową jest ostatnim etapem technologicznym w procesie wytwarzania narzędzi i części maszyn. Grubość stosowanych pokryć wynosi zwykle 1÷4 um, nie wpływa zatem na tolerancje wymiarowe.
TWARDE WARSTWY-DLACZEGO?
- przedłużają czas użytkowania narzędzi do kilkunastu razy;
- dają lepszą jakość obrabianej powierzchni;
- pozwalają zwiększyć parametry pracy obrabiarek, pras, itp.;
- zapewniają ochronę korozyjną;
- likwidują ryzyko tzw. "zimnych napawań" w formach wtryskowych i odlewniczych Al;
- pozwalają na obróbkę "na sucho" lub z minimalną ilością cieczy chłodzącej;
- umożliwiają skuteczną obróbkę materiałów uważanych zwykle za "trudnoobrabialne".
WYMIENIONE WYŻEJ WALORY UWARUNKOWANE SĄ WŁAŚCIWOŚCIAMI FIZYKO-CHEMICZNYMI TWARDYCHWARSTW, TAKIMI JAK:
- wysoka twardość (średnio trzykrotnie większa od twardości zahartowanej stali);
- mały współczynnik tarcia;
- małe przewodnictwo cieplne;
- obojętność chemiczna;
- stabilność cieplna.
DLATEGO TWARDE WARSTWY STOSUJE SIĘ GŁÓWNIE W SYTUACJACH, GDY ISTNIEJĄ PROBLEMY Z:
- tarciem;
- erozją;
- korozją;
- zużyciem ściernym i adhezyjnym.
PODKREŚLIĆ NALEŻY TAKŻE ZASTOSOWANIE TYCH WARSTW W CHARAKTERZE POKRYĆ DEKORACYJNYCH.