TWARDE WARSTWY PVD

Nanoszenie twardych warstw (TiN, TiCN, TiAlN, CrN i innych) techniką próżniowo - plazmową jest ostatnim etapem technologicznym w procesie wytwarzania narzędzi i części maszyn. Grubość stosowanych pokryć wynosi zwykle 1÷4 um, nie wpływa zatem na tolerancje wymiarowe.

TWARDE WARSTWY-DLACZEGO?

• przedłużają czas użytkowania narzędzi do kilkunastu razy;

• dają lepszą jakość obrabianej powierzchni;

• pozwalają zwiększyć parametry pracy obrabiarek, pras, itp.;

• zapewniają ochronę korozyjną;

• likwidują ryzyko tzw. "zimnych napawań" w formach wtryskowych i odlewniczych Al;

• pozwalają na obróbkę "na sucho" lub z minimalną ilością cieczy chłodzącej;

• umożliwiają skuteczną obróbkę materiałów uważanych zwykle za "trudnoobrabialne".

WYMIENIONE WYŻEJ WALORY UWARUNKOWANE SĄ WŁAŚCIWOŚCIAMI FIZYKO-CHEMICZNYMI TWARDYCHWARSTW, TAKIMI JAK:

• wysoka twardość (średnio trzykrotnie większa od twardości zahartowanej stali);

• mały współczynnik tarcia;

• małe przewodnictwo cieplne;

• obojętność chemiczna;

• stabilność cieplna.

DLATEGO TWARDE WARSTWY STOSUJE SIĘ GŁÓWNIE W SYTUACJACH, GDY ISTNIEJĄ PROBLEMY Z:

• tarciem;

• erozją;

• korozją;

• zużyciem ściernym i adhezyjnym.

PODKREŚLIĆ NALEŻY TAKŻE ZASTOSOWANIE TYCH WARSTW W CHARAKTERZE POKRYĆ DEKORACYJNYCH.